工程机械功率力士乐液压泵传输的优化匹配的讲解

接触过液压机械的用户都知道，力士乐液压泵和液压马达。工程机械在作业过程中负载变化很大，如果其功率传输系统匹配不合理，不仅会造成系统发热、能源浪费和环境污染，还会影响整机性能、作业效率和使用寿命。功率传输优化匹配就是使柴油机输出功率适应负载变化需要，以实现功率损失最小、污染最少、油耗与噪声最低和作业效率最高的目的，下面柯兰液压就来和大家详细的介绍一下工程机械功率力士乐液压泵传输的优化匹配的讲解如下：一、柴油机的最佳运转状态

1、柴油机的运转状态直接影响整机动力性能和经济性。柴油机的外特性曲线如图1所示。从图1可以看出，功率、扭矩和油耗随转速变化而变化。功率曲线是一个上升的抛物线，功率随着转速的增大而增大；扭矩曲线是一个不对称的抛物线，在0～n1(n1为最大扭矩点转速)之间扭矩呈上升趋势，之后呈下降趋势；油耗曲线呈凹形曲线，在某一转速时耗油量最低。柴油机的最佳工作区域一般在最大功率的85%、扭矩较大、油耗较低的区域内。

二、力士乐液压泵和马达的最佳转速

1、力士乐液压泵、液压马达同柴油机一样，有一个最佳的运转速度区域。在该区域内，其机械效率ηt、容积效率ηv为最佳，发热量、噪声最小，使用寿命最长。因此，应使工程机械在力士乐液压泵、液压马达的最佳转速区域内工作，一般最佳转速为最高转速的85%左右。

三、功率可调部件的合理匹配

1、柴油机、力士乐液压泵和液压马达为可调控功率部件。当柴油机、力士乐液压泵和液压马达的最佳工作转速确定后，可通过改变取力器、减速器(变速器)的传速比i来协调它们之间的参数关系，以实现它们之间的合理匹配。

四、功率模块化控制

1、工程机械作业时外部负载变化比较大，相应的功率变化也比较大，仅选取一个工况匹配力士乐液压泵和液压马达难于满足实际要求，因此应根据作业工况设置若干个功率模块。

2、摊铺机在摊铺沥青混合料面层时，负载较小，可选用第一模块，即柴油机转速为1450 r/min、功率为130kW，力士乐液压泵与液压马达转速为1800r/min；在摊铺沥青混合料底层时，负载为中等，可选用第二模块，即柴油机转速为1600 r/min、功率为150kW，力士乐液压泵与液压马达转速为2000 r/min;当摊铺水泥稳定砂砾等路基材料时，负载较大。

2、可选用第三模块，即柴油机转速为2000 r/min、功率为170kW，力士乐液压泵与液压马达的转速为2200 r/min。功率模块的选用和控制，可根据工况需要进行人工控制或自动控制。目前一些先进工程机械(如挖掘机)已经广泛采用功率模块化控制方式。