为什么派克叶片泵会出现压力不稳定？主要原因到底是什么？

使用过派克叶片泵的朋友应该都知道，派克叶片泵在机器上操作时间长久使用后，难免都会出现一些各种各样的事故发生，相信大家都遇到过不同事故，近期我们公司接到一位客户的来电，客户在电话里提到“为什么派克叶片泵会出现压力不稳定？”以下就是我们柯兰液压详细的给这位客户提出的问题原因分析如下：一、派克叶片泵泵芯部件可能磨损，检查泵芯部件，看是什么地方出问题,一般就是上下配油盘,转子,定子磨损,叶片断裂等现象。上下配油盘，转子磨损的原因如下：

1、派克叶片泵叶片泵的吸油量不足(油泵吸油高度过高：一般不要超过500mm,初次启动时没向泵体灌满液压油,进油管道严重吸空)；

2、派克叶片泵液压油严重污染，形成较大的化学颗粒，过滤网破裂，有异物进入泵体内，造成磨损。

3、派克叶片泵配油盘与转子，叶片之间的配合间隙太小，因泵芯部件不同用途的材料不一致，派克叶片泵所以热变形系数也不同，温度越高差距越大，派克叶片泵这样就有可能导致部件间的直接摩擦(这种现象是叶片泵在初次使用的短时间内体现出来）。

4、派克叶片泵输出轴与电机间的输出轴不同心或相互间顶住，派克叶片泵这样会导致泵芯的转子在运转的过程中产生跳动，偏心，这种情形体现出来的是上下配油盘单边磨损。

二、派克叶片泵为插装式结构。机芯的最佳设计、进一步降低了压力、流量脉动及噪声。派克叶片泵前后侧板结构相同、具有对称的沟槽，且都采用液压平衡，保证了一致的变形和补偿，从而可以获得更好的容积效率。派克叶片泵叶片及柱销根部供油系统的合理设计，保证了叶片与定子间的良好接触，并使得流量损失为最小。派克叶片泵独特的设计、高精密加工和材料的合理选择使得泵具有非常好的寿命指标。